Чернила струйного принтера очень большие. Через долгое время чернила оказывают влияние на сопло и печатное изображение. Износ и накопление чернил в сопле в течение длительного времени также влияют на качество напечатанного изображения. Поэтому правильный выбор чернил и правильное обслуживание сопла является проблемой, которая не должна игнорироваться пользователями каждой окрасочной машины.
Таким образом, пользователь должен сначала сделать выбор чернил. Качество чернил определяет качество печатаемого изображения, а также определяет срок службы сопла. Чернила для струйной печати очень сложны, будь то оригинальные или совместимые чернила. Если он соответствует требованиям к качеству непрерывной печати. Поэтому для струйного принтера мы можем выбрать «дешевые и качественные» чернила неоригинального качества.
Во-вторых, сделать техническое обслуживание оборудования и спринклерной головки. Спринклерная головка, скорее всего, заблокирована из-за чрезмерного времени печати, неправильного использования чернил или длительного хранения. Конечно, использование чернил низкого качества также приведет к тому, что засорение отверстия повлияет на качество печати, и даже приведет к тому, что вся форсунка будет утилизирована. Хотя процесс изготовления спринклерной головки в порядке, ее структура не сложна. Прямой контакт с плоскостью носителя для печати с множеством маленьких круглых отверстий, соединенных для вставки сопла картриджа, распыления сопла от сопла к отверстию и часто прилипания вокруг сопла с адгезией между сильным тонером или примесями, просто очищал эти тонеры и Примеси и сопла могут восстановить нормальную функцию печати.
При длительном прекращении использования струйной печати лучше всего использовать струйную систему для очистки системы чернил после очистки, чтобы избежать закупорки отверстий. Большинство, казалось бы, бесполезных спринклеров просто забиты дырами и не могут работать, и их можно восстановить с помощью простого полоскания. Для нормальной печати, но с отсутствием штриха или цвета или с размытием изображения с высоким разрешением из-за этого вида светового затора, обычно можно решить проблему с использованием распылительной машины с процедурами очистки распылительных отверстий. Однако следует отметить, что процедуру очистки следует использовать для очистки отверстий, когда обнаруживается, что на них отсутствует штрих или цвет.